బ్యాగ్ తయారీ సమయంలో ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌తో పది సాధారణ సమస్యలు

ఆటోమేటిక్ యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్ తోప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్, ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌పై శ్రద్ధ పెరుగుతోంది. బ్యాగులను తయారు చేసేటప్పుడు ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఎదుర్కొనే 10 సమస్యలు క్రింద ఉన్నాయి:

1. అసమాన ఉద్రిక్తత

ఫిల్మ్ రోల్స్‌లో అసమాన ఉద్రిక్తత సాధారణంగా లోపలి పొర చాలా గట్టిగా ఉండటం మరియు బయటి పొర వదులుగా ఉండటం ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది. ఈ రకమైన ఫిల్మ్ రోల్‌ను ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో ఉపయోగిస్తే, ఇది ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క అనిశ్చిత ఆపరేషన్‌కు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా అసమాన బ్యాగ్ పరిమాణం, ఫిల్మ్ పుల్లింగ్ డీవియేషన్, అధిక అంచు సీలింగ్ డీవియేషన్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు ఏర్పడతాయి, ఇది నాణ్యత అవసరాలను తీర్చని ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అటువంటి లోపాలతో ఫిల్మ్ రోల్ ఉత్పత్తులను తిరిగి ఇవ్వాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క అసమాన ఉద్రిక్తత ప్రధానంగా స్లిట్టింగ్ సమయంలో ఇన్ రోల్ మరియు అవుట్ రోల్ మధ్య అసమాన ఉద్రిక్తత వల్ల కలుగుతుంది. ఫిల్మ్ రోల్ స్లిట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి చాలా ఫిల్మ్ రోల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్‌లు ప్రస్తుతం టెన్షన్ కంట్రోల్ పరికరాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, కొన్నిసార్లు స్లిట్టింగ్ ఫిల్మ్ రోల్స్‌లో అసమాన ఉద్రిక్తత సమస్య ఇప్పటికీ కార్యాచరణ కారణాలు, పరికరాల కారణాలు మరియు ఇన్‌కమింగ్ మరియు అవుట్‌గోయింగ్ రోల్స్ యొక్క పరిమాణం మరియు బరువులో పెద్ద తేడాలు వంటి వివిధ అంశాల కారణంగా సంభవిస్తుంది. అందువల్ల, ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క సమతుల్య కటింగ్ టెన్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి పరికరాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

2. అసమాన ముగింపు ముఖం

సాధారణంగా, చివరి ముఖంఫిల్మ్ రోల్ ప్యాకింగ్మృదుత్వం మరియు అసమానత అవసరం. అసమానత 2 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అది అనుగుణ్యత లేని ఉత్పత్తిగా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా తిరస్కరించబడుతుంది. అసమాన ముగింపు ముఖాలు కలిగిన ఫిల్మ్ రోల్స్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల అస్థిర ఆపరేషన్, ఫిల్మ్ పుల్లింగ్ విచలనం మరియు అధిక అంచు సీలింగ్ విచలనానికి కూడా కారణమవుతాయి. ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క ముగింపు ముఖం యొక్క అసమానతకు ప్రధాన కారణాలు: స్లిటింగ్ పరికరాల అస్థిర ఆపరేషన్, అసమాన ఫిల్మ్ మందం, రోల్ లోపల మరియు వెలుపల అసమాన ఉద్రిక్తత మొదలైనవి, వీటిని తనిఖీ చేసి తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3. తరంగ ఉపరితలం

ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క అసమాన మరియు అలల ఉపరితలాన్ని వేవీ ఉపరితలం సూచిస్తుంది. ఈ నాణ్యత లోపం ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లోని ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క కార్యాచరణ పనితీరును కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క తన్యత పనితీరు, తగ్గిన సీలింగ్ బలం, ముద్రిత నమూనాలు, ఏర్పడిన బ్యాగ్ యొక్క వైకల్యం మొదలైన తుది ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అటువంటి నాణ్యత లోపాలు చాలా స్పష్టంగా ఉంటే, అటువంటి ఫిల్మ్ రోల్స్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లలో ఉపయోగించబడవు.

4. అధిక కట్టింగ్ విచలనం

సాధారణంగా, చుట్టిన ఫిల్మ్ యొక్క చీలిక విచలనాన్ని 2-3 మిమీ లోపల నియంత్రించడం అవసరం. అధిక చీలిక విచలనం ఏర్పడిన బ్యాగ్ యొక్క మొత్తం ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉదాహరణకు నమూనా స్థాన విచలనం, అసంపూర్ణత, అసమానంగా ఏర్పడిన బ్యాగ్ మొదలైనవి.

5. కీళ్ల నాణ్యత సరిగా లేకపోవడం

కీళ్ల నాణ్యత సాధారణంగా కీళ్ల పరిమాణం, నాణ్యత మరియు లేబులింగ్ అవసరాలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, ఫిల్మ్ రోల్ జాయింట్ల సంఖ్యకు అవసరమైనది ఏమిటంటే, 90% ఫిల్మ్ రోల్ జాయింట్లు 1 కంటే తక్కువ మరియు 10% ఫిల్మ్ రోల్ జాయింట్లు 2 కంటే తక్కువ ఉండాలి. ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క వ్యాసం 900mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కీళ్ల సంఖ్యకు అవసరమైనది ఏమిటంటే, 90% ఫిల్మ్ రోల్ జాయింట్లు 3 కంటే తక్కువ మరియు 10% ఫిల్మ్ రోల్ జాయింట్లు 4-5 మధ్య ఉండవచ్చు. ఫిల్మ్ రోల్ జాయింట్ అతివ్యాప్తి చెందకుండా లేదా అతివ్యాప్తి చెందకుండా ఫ్లాట్, నునుపుగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి. కీళ్ల స్థానం రెండు నమూనాల మధ్యలో ఉండటం మంచిది, మరియు అంటుకునే టేప్ చాలా మందంగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది ఫిల్మ్ జామింగ్, ఫిల్మ్ బ్రేకేజ్ మరియు షట్‌డౌన్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, సులభంగా తనిఖీ చేయడానికి, ఆపరేషన్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి కీళ్ల వద్ద స్పష్టమైన గుర్తులు ఉండాలి.

6. కోర్ డిఫార్మేషన్

కోర్ యొక్క వైకల్యం ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫిల్మ్ రోల్ ఫిక్చర్‌పై ఫిల్మ్ రోల్‌ను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయలేకపోతుంది. ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క కోర్ యొక్క వైకల్యానికి ప్రధాన కారణాలు నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో కోర్ దెబ్బతినడం, ఫిల్మ్ రోల్‌లో అధిక ఉద్రిక్తత కారణంగా కోర్ నలిగిపోవడం, నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం మరియు కోర్ యొక్క తక్కువ బలం. వైకల్య కోర్లతో ఫిల్మ్ రోల్స్ కోసం, వాటిని సాధారణంగా రివైండింగ్ మరియు కోర్ భర్తీ కోసం సరఫరాదారుకు తిరిగి ఇవ్వాలి.

7. తప్పు ఫిల్మ్ రోల్ దిశ

చాలా ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు ఫిల్మ్ రోల్ దిశకు కొన్ని అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు అది మొదట కిందకు లేదా మొదటగా ఉందా, ఇది ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణం మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి అలంకరణ నమూనా రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క దిశ తప్పుగా ఉంటే, దానిని తిరిగి తిప్పాలి. సాధారణంగా, వినియోగదారులకు ఫిల్మ్ రోల్ నాణ్యత ప్రమాణాలలో స్పష్టమైన అవసరాలు ఉంటాయి మరియు సాధారణ పరిస్థితులలో, ఇటువంటి సమస్యలు చాలా అరుదు.

8. బ్యాగు తయారీ పరిమాణం సరిపోకపోవడం

సాధారణంగా, ఫిల్మ్ రోల్స్ పొడవును కొలుస్తారు, ఉదాహరణకు రోల్‌కు కిలోమీటర్లు, మరియు నిర్దిష్ట విలువ ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు వర్తించే ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క గరిష్ట బయటి వ్యాసం మరియు లోడ్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరఫరా మరియు డిమాండ్ వైపులా ఫిల్మ్ రోల్ బ్యాగ్‌ల పరిమాణం గురించి ఆందోళన చెందుతాయి మరియు చాలా మంది వినియోగదారులు ఫిల్మ్ రోల్స్ యొక్క వినియోగ సూచికను అంచనా వేయాలి. అదనంగా, డెలివరీ మరియు అంగీకారం సమయంలో ఫిల్మ్ రోల్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు తనిఖీకి మంచి పద్ధతి లేదు. అందువల్ల, తగినంత బ్యాగ్ తయారీ పరిమాణం తరచుగా రెండు పార్టీల మధ్య వివాదాలకు కారణమవుతుంది, వీటిని సాధారణంగా చర్చల ద్వారా పరిష్కరించుకోవాలి.

9. ఉత్పత్తి నష్టం

స్లిటింగ్ పూర్తయినప్పటి నుండి డెలివరీ వరకు ఉత్పత్తి నష్టం తరచుగా జరుగుతుంది, ప్రధానంగా ఫిల్మ్ రోల్ నష్టం (గీతలు, కన్నీళ్లు, రంధ్రాలు వంటివి),ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ రోల్కాలుష్యం, బయటి ప్యాకేజింగ్ నష్టం (నష్టం, నీటి నష్టం, కాలుష్యం), మొదలైనవి.

10. అసంపూర్ణ ఉత్పత్తి లేబులింగ్

ఫిల్మ్ రోల్ స్పష్టమైన మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి లేబులింగ్ కలిగి ఉండాలి, ఇందులో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: ఉత్పత్తి పేరు, స్పెసిఫికేషన్లు, ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం, ఆర్డర్ నంబర్, ఉత్పత్తి తేదీ, నాణ్యత మరియు సరఫరాదారు సమాచారం.ఇది ప్రధానంగా డెలివరీ అంగీకారం, నిల్వ మరియు రవాణా, ఉత్పత్తి వినియోగం, నాణ్యత ట్రాకింగ్ మొదలైన అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు తప్పు డెలివరీ మరియు వినియోగాన్ని నివారించడానికి.