కొత్త ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్: మల్టీలేయర్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ (పార్ట్ 1)

ఆహారం మరియు ఔషధాల వంటి పదార్థాల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అనేకప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిఆహారం మరియు ఔషధాల కోసం నేడు బహుళ-పొర ప్యాకేజింగ్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు. ప్రస్తుతం, రెండు, మూడు, ఐదు, ఏడు, తొమ్మిది మరియు పదకొండు పొరల కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లు ఉన్నాయి. మల్టీ లేయర్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అనేది ఒకే అచ్చు ఓపెనింగ్ నుండి బహుళ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ఒకేసారి బహుళ ఛానెల్‌లలోకి వెలికితీయడం ద్వారా ఏర్పడిన సన్నని ఫిల్మ్, ఇది వివిధ పదార్థాల ప్రయోజనాలను ఉపయోగించుకోగలదు.
బహుళ పొరలుప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ రోల్ప్రధానంగా పాలియోలిఫిన్ కలయికలతో కూడి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, సాధారణంగా ఉపయోగించే నిర్మాణాలలో ఇవి ఉన్నాయి: పాలిథిలిన్/పాలిథిలిన్, పాలిథిలిన్ ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్/పాలీప్రొఫైలిన్, LDPE/అంటుకునే పొర/EVOH/అంటుకునే పొర/LDPE, LDPE/అంటుకునే పొర/EVH/EVOH/EVOH/అంటుకునే పొర/LDPE. ప్రతి పొర యొక్క మందాన్ని ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అవరోధ పొర యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మరియు వివిధ రకాల అవరోధ పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, విభిన్న అవరోధ లక్షణాలతో కూడిన సౌకర్యవంతమైన ఫిల్మ్‌లను రూపొందించవచ్చు. హీట్ సీలింగ్ పొర పదార్థాలను కూడా సరళంగా భర్తీ చేయవచ్చు మరియు వివిధ ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఈ బహుళ-పొర మరియు మల్టీఫంక్షనల్ ప్యాకేజింగ్ కాంపోజిట్ భవిష్యత్తులో ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ పదార్థాల అభివృద్ధికి ప్రధాన దిశ.

బహుళ పొరల ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమ ఫిల్మ్ నిర్మాణం

పొరల సంఖ్యతో సంబంధం లేకుండా, బహుళ పొరల ప్యాకేజింగ్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌ను సాధారణంగా ఫిల్మ్‌లోని ప్రతి పొర యొక్క పనితీరు ఆధారంగా బేస్ పొర, ఫంక్షనల్ పొర మరియు అంటుకునే పొరలుగా విభజించారు.

ప్రాథమిక స్థాయి
సాధారణంగా, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌ల లోపలి మరియు బయటి పొరలు మంచి భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ఏర్పరుస్తాయి మరియు హీట్ సీలింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. దీనికి మంచి హీట్ సీలింగ్ పనితీరు మరియు హాట్ వెల్డింగ్ పనితీరు కూడా ఉండాలి, ఇవి సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, ఫంక్షనల్ లేయర్‌పై మంచి మద్దతు మరియు నిలుపుదల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లో అత్యధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ యొక్క మొత్తం దృఢత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. బేస్ మెటీరియల్స్ ప్రధానంగా PE, PP, EVA, PET మరియు PS.

ఫంక్షనల్ పొర
యొక్క క్రియాత్మక పొరఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ఎక్కువగా ఒక అవరోధ పొర, సాధారణంగా బహుళ-పొర మిశ్రమ ఫిల్మ్ మధ్యలో ఉంటుంది, ప్రధానంగా EVOH, PVDC, PVA, PA, PET మొదలైన అవరోధ రెసిన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. వాటిలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక అవరోధ పదార్థాలు EVOH మరియు PVDC, మరియు సాధారణ PA మరియు PET మధ్యస్థ అవరోధ పదార్థాలకు చెందిన సారూప్య అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

EVOH (ఇథిలీన్ వినైల్ ఆల్కహాల్ కోపాలిమర్)
ఇథిలీన్ వినైల్ ఆల్కహాల్ కోపాలిమర్ అనేది ఇథిలీన్ పాలిమర్‌ల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఇథిలీన్ ఆల్కహాల్ పాలిమర్‌ల గ్యాస్ బారియర్ లక్షణాలను మిళితం చేసే పాలిమర్ పదార్థం. ఇది చాలా పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు మంచి గ్లాస్ కలిగి ఉంటుంది. EVOH వాయువులు మరియు నూనెలకు అద్భుతమైన అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అద్భుతమైన యాంత్రిక బలం, స్థితిస్థాపకత, దుస్తులు నిరోధకత, చల్లని నిరోధకత మరియు ఉపరితల బలం మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరుతో. EVOH యొక్క అవరోధ పనితీరు ఇథిలీన్ కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇథిలీన్ కంటెంట్ పెరిగినప్పుడు, గ్యాస్ బారియర్ పనితీరు తగ్గుతుంది, కానీ తేమ నిరోధక పనితీరు పెరుగుతుంది మరియు దానిని ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.
EVOH పదార్థాలతో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తులలో సీజనింగ్స్, పాల ఉత్పత్తులు, మాంసం ఉత్పత్తులు, చీజ్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

PVDC (పాలీ వినైలిడిన్ క్లోరైడ్)
పాలీవినైలిడిన్ క్లోరైడ్ (PVDC) అనేది వినైలిడిన్ క్లోరైడ్ (1,1-డైక్లోరోఎథిలిన్) యొక్క పాలిమర్. హోమోపాలిమర్ PVDC యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత దాని ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన కరగడం కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, ప్యాకేజింగ్ పదార్థంగా, PVDC అనేది వినైలిడిన్ క్లోరైడ్ మరియు వినైల్ క్లోరైడ్ యొక్క కోపాలిమర్, ఇది మంచి గాలి చొరబడనితనం, తుప్పు నిరోధకత, మంచి ముద్రణ మరియు వేడి సీలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
తొలినాళ్లలో, దీనిని ప్రధానంగా సైనిక ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించేవారు. 1950లలో, దీనిని ఆహార సంరక్షణ చిత్రంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు, ముఖ్యంగా ఆధునిక ప్యాకేజింగ్ సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం మరియు ఆధునిక ప్రజల జీవన వేగం, వేగవంతమైన ఘనీభవన మరియు సంరక్షణ ప్యాకేజింగ్, మైక్రోవేవ్ వంట సామాగ్రి విప్లవం మరియు ఆహారం మరియు ఔషధాల షెల్ఫ్ జీవితకాలం పొడిగింపు PVDC అనువర్తనాన్ని మరింత ప్రజాదరణ పొందేలా చేశాయి. PVDCని అల్ట్రా-సన్నని ఫిల్మ్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు, ముడి పదార్థాల పరిమాణం మరియు ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఇది నేటికీ ప్రజాదరణ పొందింది.

అంటుకునే పొర
కొన్ని బేస్ రెసిన్లు మరియు ఫంక్షనల్ లేయర్ రెసిన్ల మధ్య అనుబంధం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, జిగురుగా పనిచేయడానికి మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి ఈ రెండు పొరల మధ్య కొన్ని అంటుకునే పొరలను ఉంచడం అవసరం. అంటుకునే పొర అంటుకునే రెసిన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, సాధారణంగా ఉపయోగించే వాటిలో మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్ మరియు ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్ (EVA)తో అంటుకట్టిన పాలియోలిఫిన్ ఉన్నాయి.

మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్ అంటుకట్టిన పాలియోలిఫిన్లు
మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్ గ్రాఫ్టెడ్ పాలియోలిఫిన్ అనేది రియాక్టివ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ద్వారా మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్‌ను పాలిథిలిన్‌పై అంటుకట్టడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది నాన్-పోలార్ గొలుసులపై పోలార్ సైడ్ గ్రూపులను పరిచయం చేస్తుంది. ఇది పోలార్ మరియు నాన్-పోలార్ పదార్థాల మధ్య అంటువ్యాధి మరియు సాధారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు నైలాన్ వంటి పాలియోలిఫిన్‌ల మిశ్రమ ఫిల్మ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
EVA (ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్)
EVA వినైల్ అసిటేట్ మోనోమర్‌ను పరమాణు గొలుసులోకి ప్రవేశపెడుతుంది, పాలిథిలిన్ యొక్క స్ఫటికీకరణను తగ్గిస్తుంది మరియు ఫిల్లర్ల యొక్క ద్రావణీయత మరియు ఉష్ణ సీలింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. పదార్థాలలో ఇథిలీన్ మరియు వినైల్ అసిటేట్ యొక్క విభిన్న కంటెంట్‌లు వేర్వేరు అనువర్తనాలకు కారణమవుతాయి:
① 5% కంటే తక్కువ ఇథిలీన్ అసిటేట్ కంటెంట్ కలిగిన EVA యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు అంటుకునే పదార్థాలు, ఫిల్మ్‌లు, వైర్లు మరియు కేబుల్‌లు మొదలైనవి;
② 5%~10% వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ కలిగిన EVA యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు ఎలాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు మొదలైనవి;
③ 20%~28% వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ కలిగిన EVA యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్స్ మరియు పూత ఉత్పత్తులు;
④ 5%~45% వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ కలిగిన EVA యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు ఫిల్మ్‌లు (వ్యవసాయ ఫిల్మ్‌లతో సహా) మరియు షీట్‌లు, ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ ఉత్పత్తులు, ఫోమ్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.